一。廢氣整治方案

2、主要生產車間廠房有兩棟，均建有年產10000噸污水三氯化鋁生產裝置（20套生產設備）；空包裝桶存放區兩處（見廠區平面圖）3、車間門窗及通風設施現狀：

a、生產車間一北墻、西墻均有門或窗密閉，南、東兩側除立柱外全空

b、生產車間二西側除一鏟車通道3米外均已設門密閉，南、北、東三側均無封閉

c、空桶存放區一、二均為露天d、固廢收集場所有房子，但東側未設門

e、成品倉庫現有門有窗處于密閉狀態且庫內包裝桶密封性較好，無廢氣產生

f、廢水收集池現已用樓板封閉4、各車間占地范圍及面積分別是：

生產車間一、生產車間二各占地范圍：44m×16m高度9.5m二層

空桶存放區一長36米寬5米空桶存放區二長40米寬3米

二、產品工藝流程

鋁錠

三氯化鋁成品

粉塵、廢氣

三氯化鋁生產工藝流程簡圖

三、廢氣的來源及現狀

1、有組織廢氣的產生及治理現狀

1.1、產生三氯化鋁生產過程中，未凝華的三氯化鋁氣體伴隨著未反應完全的氯氣一起從尾氣管中排出。

1.2、收集處理通過風機把工藝廢氣從尾氣管道和通風設施中送到尾氣處理系統，進行用堿液吸收生產副品次氯酸鈉。

2、無組織廢氣的產生及來源

2.1、放料和稱料包裝時產生三氯化鋁粉塵

2.2、空包裝桶內殘余產品與空氣中水分接觸釋放氯化氫氣體2.3、固廢（廢包裝袋）中有殘余產品，與空氣中水分接觸釋放氯化氫氣體

2.4、生產設備的跑冒滴漏產生氯化氫、氯氣廢氣

四、公司整改措施：

1、對產生無組織廢氣的點源、部位進行加裝引風裝置密閉收集處理：

1.1、加強設備和生產過程的管理，杜絕和減少跑冒滴漏，在產生無組織廢氣的放料口和包裝場地加裝復合吸風罩，通過風機將無組織廢氣進行收集成為有組織廢氣，然后送到處理系統。

1.2、對生產車間等場所進行密封、排氣改造

1.2.1密閉：空桶存放區和車間一樓形成一體，進行設門、窗及墻體進行密閉，二樓因為高溫，需要自然通風散熱，而且二樓無危害氣體產生，所以二樓不需密閉。

1.2.2、將固廢收集場所進行加設門密閉2、收集：

在密閉場所的外墻上裝上排風裝置，使密閉場所內形成微負壓，保證室外氣體通過密閉時不密封點向室內流動，有必要時安裝送風機，保證整個室內空氣形成高進低出流動，室外增設引風裝置，將室內排出的氣體送到廢氣處理裝置中。

2、廢氣處理

根據三種種廢氣收集時的具體情況的不同性，采用分開處理的方法，但處理工藝相同----堿液吸收，生產副品次氯酸鈉溶液。反應原理如下：

AlCl3+H2O+NaOH→Al(OH)3+NaCl Cl2+NaOH→NaClO+H2O

a、有組織廢氣（工藝廢氣）采用三級堿吸收，生產副品次氯酸鈉溶液，此處理系統已通過“三同時”驗收，現處于正常運行中。

b、無組織廢氣（放料口、包裝場所、車間內）采用酸堿中和的辦法，中和后的母液去調節堿液的濃度用。

無組織廢氣的收集、處理工藝設施、常州中宇玻璃鋼有限公司進行設計、制造、安裝、調試，擬新增加30個放料口吸風罩、6個包裝吸風罩、6臺排風扇一套廢氣處理系統，此項工作正在進行中。

五、工程進度計劃安排（詳見：廢氣治理方案表）

六、預期效果

放料口和稱料場所的廢氣的有效收集處理、車間及空桶存放區封閉工程施工完成后，將極大地改善廠區及車間內的空氣質量，改善車間內生產衛生環境，將進一步提升公司形象，更好地保護員工的身心健康，符合建設生態園區的要求。

江蘇瑞恒化學工業有限公司

廢氣整治方案

說明：廢氣收集處理系統采用：1、收集總管直徑500的PP或玻璃鋼管2、風機用2臺5#風機

3、廢氣凈化塔采用PP直徑2000高6000

車間一北側空桶存放處車間一南側成品庫放料包裝口

廢水收集池固廢存放處